Добро пожаловать,
Гость
|
|
По последнему фото видно как перегрета нижняя пластина, что естественно не способствует формированию ядра, концентрированного в точке 2мм, поэтому и спросил. Думается мне на транс Вы зря грешите, надо разбираться с электродами и режимами сварки. Попробуйте для начала:
1. Проверить, выставлены ли электроды строго напротив друг друга, при том соосно, чтоб не было перекосов. 2. Проверить ровность прилегания пятна контакта нижнего электрода к железу. 3. Сделайте тестовую сварку, как на последнем фото, но снизу установите пластину в два раза толще, то есть 0,8+1,5мм и так же проверьте на разрыв. Чтоб уменьшить перекал снизу и посмотреть каким сформируется ядро под верхним электродом при более холодной пластиной снизу. Какова логика моего рассуждения, раз нижняя сторона перекалена(это по фото заметно, как мне кажется...), то это значит, что ток проходя преодолевает большое сопротивление нагревая деталь и паралельно тепло не отводится электродом от места сварки, а значит имеет место либо малая площадь оного, либо неплотное прилегание к железу, ну или как вариант слишком долго шел прогрев, но зачем вам было греть железо зря?)) Так что последнее предположение отбросил. Смотрите фото от Админа с обратной стороной, там от нагрева лишь слабый след остается, что говорит о хорошем контакте электрода и выполнении возложенных на него функций. В любом случае сварка перед Вами, поэтому Вам проще ставя тесты, экспериментируя выяснить в чем проблема, от себя могу лишь дать наводку на информацию, которая возможно поможет определить в чём беда. Собирал себе библиотечку когда-то по контактной... Эту страницу k-svarka.com/content/vliianiie-eliektrod...h-kontaktnoi-svarkoi прочтите полностью. эту: k-svarka.com/content/vybor-eliektrodov-p...kh-kontaktnoi-svarki желательно, чтоб понять влияние разных материалов, их толщин, а также форм и размеров электродов на конечный результат. Там относительно немного, да и интересно почитать. эту выборочно(в основном таблицы)www.weldcom.ru/catalog/mashini_kontaktno...a_kontaktnoi_svarki/ тут: eko-teh.ru/tochechnaya-svarka/179 с пятого параграфа, где описаны проблемы "точек", а также принципы визуального контроля качества. П. С. На фото с последней страницы надо смотреть сквозь призму мощностей, те десятки и сотни кА гуляющие в промышленных аппаратах не идут ни в какое сравнение с маленькой гаражной сварочкой, поэтому естественно качество точки будет похуже, но как ориентир информация и фото оттуда стоит принимать во внимание. |
Администратор запретил публиковать записи гостям.
|
|
Спасибо Вам за информацию. Почитал очень интересно. На последнем фото при сварке время сварки стояло максимальным, по этому и происходит прогрев детали. Пробовал ставить режим как советовал Вячеслав нагрев 10-30 ток 68 то при сварке на самих шинах трансформатора сварка проходит нормально, а когда добавил систему нижнего и верхнего электрода то уже нормально не сваривает. Даже когда пробовал варить прям на шинах трансформатора очень часто приходилось подымать время сварки для надежной сварки деталей. Из этого получается что я варил в мягком режиме, потому что в жестком режиме не достаточна сила тока для сварки деталей. Вот по этому я и грешу на трансформатор. Электроды мне выслал админ Вячеслав, за что ему огромное спасибо. Материал электродов БрХ1.
|
Администратор запретил публиковать записи гостям.
|
|
admin, приветствую!
Огромное спасибо за эту тему. Благодаря ей я узнал многое о контактной сварке, а главное, понял что ее можно сделать самому! Я планирую организовать небольшое гаражное производство по типу Вашего. Потребуется гибочный пресс, как у Вас(его я тоже думаю сделать сам) и машина контактной сварки. В процессе будет участвовать так же воздушный компрессор для покраски изделий, и по-этому я планирую привод верхнего электрода сделать с помощью пневмоцилиндра. Прошу у Вас помощи в подборе трансформатора. У меня напряжение в сети 380, три фазы соответственно. Думаю это будет получше чем 220??? Нашел 2 трансформатора на 380 мощностью 1.6 и 4 кВт. Какой лучше подойдет? Варить собираюсь листы черной стали и оцинковку толщиной от 0.5 до 1.5мм внахлест. Трансформаторы с Ш-образным сердечником. На каждом столбике по 2 намотки. Понимаю, что чем мощнее транс, тем лучше, но вопрос экономии электроэнергии актуален. |
Администратор запретил публиковать записи гостям.
|
|
marcusit пишет:
admin, приветствую! Огромное спасибо за эту тему. Благодаря ей я узнал многое о контактной сварке, а главное, понял что ее можно сделать самому! Я планирую организовать небольшое гаражное производство по типу Вашего. Потребуется гибочный пресс, как у Вас(его я тоже думаю сделать сам) и машина контактной сварки. В процессе будет участвовать так же воздушный компрессор для покраски изделий, и по-этому я планирую привод верхнего электрода сделать с помощью пневмоцилиндра. Прошу у Вас помощи в подборе трансформатора. У меня напряжение в сети 380, три фазы соответственно. Думаю это будет получше чем 220??? Нашел 2 трансформатора на 380 мощностью 1.6 и 4 кВт. Какой лучше подойдет? Варить собираюсь листы черной стали и оцинковку толщиной от 0.5 до 1.5мм внахлест. Трансформаторы с Ш-образным сердечником. На каждом столбике по 2 намотки. Понимаю, что чем мощнее транс, тем лучше, но вопрос экономии электроэнергии актуален. Здравствуйте! Очень рад, что моя тема по контактной сварке оказалась Вам полезна. Как я понял, у Вас трансформатор для подключения к 3-х фазной сети, у него три первичных и три вторичных обмотки размещенных попарно на каждом стержне? Если это так, то его придется переделать. Надо будет оставить первичную обмотку на центральном стержне, а поверх ее намотать - вторичную, состоящую из одного, максимум двух витков шины, сечением 200-250мм.кв. Подключать к одной фазе 380В. Железо брать однозначно больших размеров, 1,6кВт это очень мало, при использовании этого сердечника Вы израсходуете раз в 5 больше электроэнергии, т.к. длительность импульса сварки придется увеличить по сравнению с железом на 4кВт. |
Вячеслав
066-945-30-73 067-596-73-20 ВАЙБЕР +380675967320 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Последнее редактирование: 10 года 11 мес. назад от admin.
Администратор запретил публиковать записи гостям.
|
|
Выходит, трехфазный трансформатор брать ни к чему? Я предполагал что подключение первички к трем фазам даст меньшее проседание сети. А вторичку думал матать по 1 витку на каждый сердечник одним проводом, либо тремя разными проводами, соединенными в параллель. Так не стоит делать?
|
Администратор запретил публиковать записи гостям.
|
|
В промышленных сварках, во всяком случае в тех, которые я видел, применяется питание трансформатора от одной фазы 380В. У тех трансформаторов одна первичная обмотка, намотанная на центральном стержне, а поверх ее или рядом - вторичная, в основном это один виток вырезанный из медной плиты. Само железо от трехфазного трансформатора применить можно. Использовать трехфазный трансформатор как есть - с тремя первичками - дело бесперспективное. Во-первых - сложно управлять тремя первичками, это нужно 6 тиристоров и соответствующая схема управления ими. Вторая проблема - три вторички, которые придется включать параллельно, а это приведет к большому расходу меди и соответственно к увеличению сопротивления вторичного контура. И будет сварка не варить, а сплавлять металл нагреванием. Так что уберите 2 обмотки по краям сердечника, намотайте вторичку на центральном стержне и все должно получиться.
|
Вячеслав
066-945-30-73 067-596-73-20 ВАЙБЕР +380675967320 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Последнее редактирование: 10 года 11 мес. назад от admin.
Администратор запретил публиковать записи гостям.
|